№ | Основные параметры | Значения |
1. | Диаметр условного прохода стояка, мм | 100 |
2. | Зона обслуживания стояка верхнего налива | ±2,9м при высоте а/ц 2500мм
±3,1м при высоте а/ц 3500мм |
3. | Температура окружающей среды, °С | от минус 40 до плюс 50 для кл. исп. У2
от минус 60 до плюс 50 для кл. исп. ХЛ2 |
4. | Сейсмичность | С0 |
5. | Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, % | - по объёму: ±0,15
- по массе: ±0,25* *при заказе АСН с массовым расходомером |
6. | Вязкость измеряемой жидкости | от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)
с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм |
7. | Производительность одного стояка АСН | Не более 100м3/ч
Производительность ограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива |
8. | Рабочее давление, не более | 0,5(5) МПА (кгс/см2) |
9. | Единица измерения для отпуска нефтепродукта | Задание дозы в литрах, кг*
Показания ЦБУ в литрах и кг* Оформление документации в кг*, литрах *при заказе АСН с массовым расходомером |
10. | Показания на дисплее контроллера (установлен на посту налива) | отпущено (последняя заданная доза), л, кг*
сумматор (отпущено за все время работы), л,кг задано (текущее задание), л, кг* мгновенный расход, м3/ч объем отпущенный по дозе в данный момент/л масса отпущенная по дозе в данный момент/кг* Температура продукта, °С, Состояние датчиков положений, УЗА *при заказе АСН с массовым расходомером |
11. | Дискретность задания дозы в объёмных единицах, л | 1 |
12. | Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера | 99999999 |
13. | Напряжение питания электрических узлов, В | 220±5% – ЦБУ, светофор
220±5% – "Весна - ТЭЦ – 2 – 3К", ПК 380±5% – эл. двигатель насоса 380±5% – эл. двигатель шлагбаума |
14. | Потребляемая мощность АСН, кВт | 2х0,1 – ЦБУ;
2х0,33 - шлагбаум 4х11 – насос КМ 100-80-170Е, Ш 80-2,5/37,5 4х15 – насос КМС 100-80-180Е |
15. | Информационная связь центрального блока управления ЦБУ | Интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU |
16. | Тонкость фильтрации фильтра, мкм, | 100 |
17. | Тип применяемого насоса | КМ 100-80-170Е или КМС 100-80-180Е
или Ш 80-2,5/37,5 |
18. | Тип применяемого счетчика | объемный счетчик ППВ 100-1,6 или
массовый расходомер кариолисова типа Micro Motion Elite CMF-300 или Endress+Hauser 83F Dn80 или Yokogawa Rotomass - погрешность по расходу ±0,1% - погрешность по температуре ±1°С - погрешность по плотности ±0,01 кг/м3 |
19. | Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе | Камертонного типа Endress+Hauser Liquiphant M FTL 51
или термисторного типа |
20. | Диаметр горловины а/ц, мм | 300 |
21. | Высота обслуживаемых а/ц, мм | min 2500… max 3900 |
22. | Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм | min 1200 …max 2200 |
23. | Наливной наконечник верхнего налива | Телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня, датчиком положения и кнопкой СТОП |
24. | Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек | Сталь 3 для исп. У2
09Г2С для исп. ХЛ2 |
25. | Материал шарниров | Сталь 45
Термообработанные дорожки под ролики |
26. | Материал уплотнений шарнирных соединений | Фторпласт
Маслобензостойкая резина |
27. | Материал проточной части наливного наконечника | Алюминиевый сплав АМг5 |
28. | Материал крышки наконечника | Алюминиевый сплав |
29. | Материал рукава отвода паров | Алюминиевая труба на прямых участках
Стеклоткань пропитанная силиконом на шарнирных сочленениях |
30. | Диаметр рукава отвода паров, мм | Ду60 |
31. | Покрытие комплекса
Цвет: серебристо серый По доп. заказу окраска в цвет заказчика | Покрытие ступенек лестницы и трапа:
Горячее цинкование Металлоконструкция, стояк: полимерцинк Перекидной трап: Термодиффузион. цинкование |
32. | Балансировка стояка, трапа | Пружинный Амортизатор |
33. | Гарантийный срок эксплуатации | 12 мес. с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя |
34. | Срок службы АСН | 8 лет |
35. | Масса комплекса, кг, не более | 5500 кг |
№ | Основные параметры | Значения | |||
1. | Тип применяемого насоса | КМ 100-80-170Е | КМС 100-80-180Е | Ш80-2,5-37,5/2,5 | |
2. | Производительность насоса м3/ч | Не более 90 | Не более 65 | Не более 37,5 | |
3. | Диаметр подводящего трубопровода, мм не менее | 100 | 125 | 100 | |
4. | Высота самовсасывания насоса, м | - | 6,5 | 5,0 | |
5. | Напор, м | 25 | 35 | 25 | |
6. | КПД электронасоса, % | 57 | 60 | ||
7. | Допускаемый кавитационный запас, м, не более | 4,5 | 3,5 | ||
8. | Номинальный ток, А | 21,0 | 28,8 | ||
9. | Мощность насоса, кВт | 11 | 15 | 11 | |
10. | Масса, кг не более | 220 | 250 | 250 | |
11. | Частота вращения эл. двигателя, об/мин | 3000 | 1000 | ||
12. | Тип торцевого уплотнения | Двойное | - | ||
13. | Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С | от минус 40 до плюс 50 кл. исп.У2
от минус 60 до плюс 50 кл. исп.ХЛ2 | от минус 25* до плюс 50 | ||
14. | Температура перекачиваемой жидкости, 0С | от минус 40 до плюс 50 | до плюс 70 | ||
15. | Напряжение питания электронасоса,В | (380±10)% | |||
16. | Частота тока, Гц | 50±1 | |||
17. | Вязкость перекачиваемой жидкости | от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм | от 75до 1800 мм2/с (сСт) без механических примесей | ||
18. | Покрытие насосного блока | Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140
Цвет: серебристый |
Применение комплексной измерительной схемы состоящей из насоса, расходомера, клапана отсекателя и управляющего контроллера позволяет добиться максимальной точности при дозированном отпуске нефтепродуктов в автоцистерны с точностью 0,15% по объему и 0,25% по массе. Регулировка расхода осуществляется программным путем и позволяет производить настройку расхода для конкретного технологического трубопровода объекта, с учетом высоты взлива в резервуаре и минимизировать гидроудары, что увеличивает точность дозирования.
Метрологические функции оборудования:
Измерительные комплексы изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.
Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:
Для обеспечения безопасного и экологичного налива в автоцистерны, а так же гарантированной доставки необходимо их оснащать специальным оборудованием: например крышки люка с датчиком положения, оборудование для нижнего налива, розетка нижнего налива, комплект датчиков и управляющий контроллер.
Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав "на свечу" или к установке к установке рекуперации паров.
Дополнительные функции (по доп. заказу при поставке датчиков загазованности):
Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.
№ п/п | Наименование | Изображение | Кол., шт. |
1. | Мерник второго разряда с возможностью поверки массовых расходомеров объемным и массовыми методами (с тензометрическими датчиками) с возможностью поверки комплексов нижнего налива
Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. на партию |
2. | Адаптер для установки в крышки люка а/ц диаметр 500мм
Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. на отсек а/ц |
3. | Крышка автоцистерны
- диаметр люка 300мм, - наружный диаметр 600мм; - возможна комплектация различными типами приборов безопасности (огнепреградитель, клапан дыхательный, датчики ограничения уровня налива) Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. на отсек а/ц |
4. | АРМ оператора налива и слива – программное обеспечение для дистанционного управления процессом налива. Мнемосхемы технологического процесса, динамическое отображение состояния оборудования, передача команд оператора, электронный журнал событий, встроенный модуль подготовки отчетов.
Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. на партию |
5. | Универсальный драйвер оборудования – OPC-сервер, программное обеспечение для подключения оборудования к SCADA-системам сторонних производителей.
Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. на партию |
6. | Контроллер "Весна-ТЭЦ-2-3К" для управления АСН. Может применяться только как резервное устройство управления, отсутствуют функции настройки АСН и контроля массы продукта.
Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. на партию до 10 постов |
7. | Плата интерфейсов Advantech PCI-1602В-А (2 порта RS 422/485). Устанавливается в слот ПК, подключение к 1 порту до 10 наливных стояков отдельным шлейфом | ![]() | 1 шт. на партию
При заказе ПО АРМ или Драйвер |
8. | Терминал ТС-002Ex взрывозащищенного исполнения 1ExeibmIIТ4 Устройство имеет в своем составе встроенный считыватель бесконтактных пластиковых карт, клавиатуру и четырехстрочный люминесцентный индикатор повышенной яркости.
Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. на островок налива |
9. | Каркас навеса (без кровли)
по согласованию в зависимости от количества постов налива Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. |
10. | Дозатор ввода присадок (от одного до четырех типов присадок) возможно в комплекте с емкостью хранения присадок
Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | ![]() | 1 шт. на стояк |
11. | Шлагбаум взрывозащищенный | ![]() Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | 1 шт. на стояк |
12. | Спец. покраска комплекса в цвета заказчика | По доп. заказу | |
13. | Дополнительный комплект ЗИП | По доп. заказу | |
14. | Отгрузка оборудования силами завода | По доп. заказу | |
15. | Шеф монтажные работы | По доп. заказу | |
16. | Пусконаладочные работы с проведением метрологических испытаний на объекте заказчика каждого наливного поста | По доп. заказу |
№ п/п | Наименование | Изображение | Кол., шт. |
1. | Станция насосная КАСКАД в составе:
Насосный агрегат в составе: - Насос КМ 100-80-170Е или КМС 100-80-180Е или Ш80-2,5/37,5-2,5; - Опорная рама с экологическим поддоном; - Сосуд бачок охлаждающей жидкости двойных торцовых уплотнений; - Входной коллектор ДУ100 с отв. фланцем; - Выходной коллектор ДУ80 с отв. фланцем; - Кран шаровой Ду100; - Компенсатор Ду 100 на входе насоса; - Компенсатор Ду 80 на выходе насоса. Автоматизация насосного агрегата в составе, - Датчик давления разряжения; - Датчик избыточного давления; - Датчик сухого хода (наличие продукта); - Датчики верхнего и нижнего уровня охлаждающей жидкости торцовых уплотнений; - Датчик виброскорости насоса; - Датчики температуры подшипников; - Датчик температуры перекач. жидкости; - Пост управления с кнопками "Пуск", "Стоп", "Аварийный Стоп"; - Коробка соединительная; - Контроллер сбора информации (КСИ); - Манометр; Мановакууметр; - Шкаф управления и защиты насосного агрегата (устанавливается в операторной) | ![]() Масса: 300кг Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | 1 шт. на стояк |
2. | Резервный насос | Производство ОАО "ПРОМПРИБОР" | 1 шт. на стояк |
№ п/п | Наименование | Количество | |
1. | Система мониторинга технического состояния АСН:
Получение оперативной информации о: - неисправностях; - сбоях работы; - возможность корректировки конфигурационных параметров; - временных интервалов, (влияющих на метрологические характеристики);- наличие протокола событий | Комплект на партию | |
2. | Светофор взрывозащищенный
(2 сигнала: красный, зеленый) | ![]() | 1 шт. на стояк |
3. | MES-система XCON – программное обеспечение для управления производством. Учет движения нефтепродуктов, присадки, идентификация по пластиковым картам, транспортные компании, контракты на закупку и поставку нефтепродуктов, согласование баланса, отчеты, прогнозы, интеграция со SCADA и ERP-системами. | ![]() | 1 шт. на партию |
4. | Персональный компьютер:
- монитор 19", - системный блок, - источник бесперебойного питания - Принтер HP Laser Jet, - лицензионное ПО Win Pro 7-32 | 1 шт. на партию | |
5. | Комплект датчиков-сигнализаторов для контроля довзрывоопасных концентраций:
Датчик – сигнализатор на один наливной стояк + блок питания и сигнализации. Комплект оборудования для поверки датчиков. | Комплект по согласованию (один блок питания устанавливается на два датчика) | |
6. | Комплект переговорного оборудования | Комплект по согласованию | |
7. | Освещение | 1 взрывозащищенный светильник на один стояк | |
8. | Модуль порошкового пожаротушения | Для одного наливного стояка АСН рекомендуется установка не менее 6 устройств | |
9. | Установка рекуперации паров | 1 шт. на партию по согласованию |
Комплекс измерительный
АСН - 10ВГ модуль Ду100 2/4
Габаритные и присоединительные размеры.
+7 980 365 05 56 +7 920 089 66 65 |